本文一般涉及一種合金材料，特別是涉及一種釺（qiān）焊（hàn）材料組合物。

隨著技術的進步，機械工件的結構趨於複雜;因此，如果機械工件采（cǎi）用常規鑄造方法製造（zào）或整體成型，製造過程的（de）難度將大大增加，成本也會上升。因此，它可以降低製造過程的難（nán）度，並降（jiàng）低將幾個小工件連接在（zài）一起形成大工件的成本。

釺焊是一種廣泛使用的技術，它使用釺焊材料組合（hé）物（wù）作為金（jīn）屬填料;由於金屬填料的（de）熔點低於工件的熔（róng）點，因此可以通過加熱熔化（huà）金屬（shǔ）填料，並且熔化（huà）的金屬填料可以通過毛細（xì）管填充在兩個工件之間;然後，在（zài）熔化的金屬填料凝固後，可以將工件連接在一起。釺焊可以將由相同材料或由不同材料製成的兩個（gè）金屬（shǔ）工件連接在一起;此（cǐ）外，釺焊（hàn）還可（kě）以將金屬（shǔ）工件和非金屬工件（例如陶瓷）連接在（zài）一起。

由於機械工件可能在（zài）高溫環境、高腐蝕性環境或（huò）其（qí）他惡劣環境中使用，金（jīn）屬填料的材料主要由貴金屬（shǔ）組成，如金、銀、鈀和鉑等;在這些金屬中（zhōng），Ag是金屬填料中最常用的材料;然而（ér），Ag合（hé）金通常具有很高的熱膨脹係數（18.2 ̃19.6 ppm / ° C.），這是大多數材料無法比擬的;因此，嚴格限製Ag合（hé）金的應用。

目（mù）前，為了解決金屬填料的熱膨脹係數（shù）過高的問題，大多數金屬（shǔ）填料都（dōu）加入（rù）了附加的（de）添加劑，如陶瓷顆粒和（hé）金屬等，具有低熱膨脹係數或碳纖（xiān）維，以控製金屬填料（liào）的熱（rè）膨脹係數，如美國專利號6，742，700和美國專（zhuān）利公開（kāi）號所公開的： 20080131723;但是，這些金屬填（tián）料應（yīng）通過多（duō）種工藝（yì）製造，因此這些金屬填料的製造工藝非常複雜。

因此，提供一種釺焊材料組合物以有效改（gǎi）善現有釺焊材料組合物的缺點已成為一個重要問題。

因此，本發明的主（zhǔ）要目的是提供一種釺焊材料組合物及其製造方法，以改善現有釺焊材料（liào）組合物的缺點。

為了達到（dào）上述目的，本發明提供了一種釺料（liào）組合物，其可以包括Ge、Ag和Si，其中Ge的原子百分比可以（yǐ）在0<Ge≤20%之間，Ag的原子百（bǎi）分比可（kě）以在20≤Ag<88%之間（jiān），Si的原子百分比可以（yǐ）在12<Si≤60%之間（jiān）。釺焊材料組合物的熱物理性能（néng）可以很容易（yì）地調整;此外（wài），釺焊材料組合物不僅具有低熱（rè）膨脹係數，而且在高溫下具有很好（hǎo）的結構穩定性和氣密性。

優（yōu）選實（shí）施方案中，釺焊材料組合物的熱膨脹係（xì）數可以在7.4⃃18.5ppm/°C之間。

優選實施（shī）方案中，釺焊材料組合物可以通（tōng）過（guò）冶煉工藝製造。

優（yōu）選實施方案中，釺焊材料組合物的熔點可以在600⃃1200°C之（zhī）間。

優選實施方案（àn）中，釺焊材料組合物（wù）的平均泄漏率可以約為（wéi）10 −4 mbar·l/s/cm。

為了實現上述目的，本文還提供一（yī）種釺焊材料組合物的製造方法，其可包括以下步驟：將（jiāng）Ge粉末、Ag粉末和Si粉末混合以生成混合粉末，其中混合粉末的Ge的（de）原子百分比在0<Ge≤20%之間， 混合粉末中銀的原子百分比在20≤Ag<88%之間，混合粉末（mò）中Si的原子百分比在%時在12<Si≤60之間;通過燒結工藝處理混合（hé）粉末（mò）以生（shēng）成[敏感詞]材料;將[敏感詞]批材料放（fàng）入（rù）冶煉爐中，將空氣從冶（yě）煉爐的腔室中抽出（chū），使（shǐ）腔室（shì）處於真空狀態，並將保（bǎo）護氣體注入腔室;通過冶煉過程加工[敏感詞]種材料以生成第二種材料（liào）;並在保護氣體環境中通過退火工藝處理第二材料，以便使第二材料的Ge，Si和Ag均（jun1）質化以生成釺焊材料組（zǔ）合物。

優選實施方案中（zhōng），用於製造權利要求6的釺料組合物的方法還可（kě）以包括以下步驟：篩選（xuǎn）Ge粉末、Ag粉（fěn）末和Si粉（fěn）末，使Ge粉（fěn）末的平均粒徑，所述Ag粉末和Si粉末小於45μm。將[敏感詞]材料放入冶煉爐中，將空氣泵出冶煉爐的腔（qiāng）室以使腔室處於真空狀態，並將保護氣（qì）體注（zhù）入腔室的步驟可以執（zhí）行至少兩次。退火過程的溫度可以是第二材料的熔（róng）點的0.7 ̃0.8倍。通（tōng）過冶煉過程處（chù）理[敏感詞]材料以生成第二材料的步驟還可以包括以下步驟：翻轉第二材料並重新執行冶（yě）煉過程。釺焊材料組合物的熔點可以在600⃃1200°C之間。釺焊材料組合物的平均泄漏率（lǜ）可以在10 4 mbar·l/s/cm左右。

本文的釺焊材料組（zǔ）合物及其（qí）製造方法可具有以（yǐ）下優點：

實施方案中，所述釺焊材料組合物為（wéi）Ag—Ge—Si三元合金，具有特殊的組成比例且不含陶瓷顆（kē）粒或其它添加劑，因（yīn）此隻需通過冶煉工藝即可製造;因此，釺（qiān）焊材料的製造（zào）工藝組合物可以顯著簡化。所述釺焊材料（liào）組合物為具有特殊成分比的Ag—Ge—Si三元合金，其熱物理（lǐ）性能可通過改變組成比例來調節;因（yīn）此，釺焊材料組合物可用於將（jiāng）不同熱膨脹係數（shù）的工件連接在一起，非常適合多層複合材料的開發。

實施（shī）方案中，釺焊材料組合物的熱膨脹係數（7.4 ̃18.5 ppm/° C）和熔點範（fàn）圍（600 ̃1200°C.）是可調的，因（yīn）此釺焊材料組（zǔ）合物可（kě）以（yǐ）應用於（yú）各種工件;因此，釺焊材料（liào）組合物的應用更加全麵。所述釺焊（hàn）材料組合物具有（yǒu）高溫耐久（jiǔ）性（xìng）;經過長時間（750°C1000小時）的高溫熱處理後（hòu），釺焊材料成分的結構仍然保持（chí）完整，不會受到高溫（wēn）的（de）破壞;因此，釺焊材料組合物非常適合在高溫環境下用作密封材料。所述釺焊材（cái）料組合（hé）物具有很大的氣密（mì）性;經過長時間的高溫熱處理（750°C.1000小時）加工後，釺焊材料組合物的結構仍（réng）具有較大的（de）氣密性（約10 4 mbar·l/s/cm）;因此，釺焊材（cái）料組合物非常適合（hé）在高溫環境（jìng）下（xià）用作密封材（cái）料。