防止真空釺焊窄間隙堵塞的方（fāng）法

本文屬於釺焊技術領域，涉及真（zhēn）空（kōng）釺（qiān）焊的窄間隙防堵方法。

 一方麵，采用較低（dī）的釺焊工藝參數，另一方（fāng）麵，通過塗覆（fù）阻流劑限（xiàn）製釺焊材料的流向，從而防（fáng）止釺焊過程中狹窄間隙的堵塞（sāi）。然而，由於狹窄間隙的形（xíng）狀和位置的限製，一些部位（wèi）的釺焊塗層量無法定量，僅依靠釺焊工藝參數參數仍會造（zào）成堵塞；有時阻流劑無法塗（tú）層到位或塗層到位，甚至一些隱藏和視（shì）線（xiàn）無法觸及的部位也會造成後續（xù）清洗（xǐ）困難。因此，上述常規措施不能達到100%防止狹窄間隙堵塞的（de）目的（de）。

本發明在一定程度上解決了現有技術中的上述技術問題（tí）。為此，本發明的目的是提出真空釺焊的窄間隙阻塞工藝，防止產品的窄間隙在（zài）釺焊過程中阻塞，獲得釺焊接頭質量好，具有成本低、適用性（xìng）強、操作簡（jiǎn）單方便等優點。  本文真空釺（qiān）焊的窄間隙防堵方法包括：根據所需（xū）焊接（jiē）物的窄間（jiān）隙大小（xiǎo）準備堵（dǔ）塞物的步驟；將堵塞物[敏感詞]窄間隙的（de）步驟；將（jiāng）堵塞窄間隙的焊接物塗（tú）上釺焊材料，然後放入真空釺焊爐進（jìn）行釺（qiān）焊；從真空釺（qiān）焊過程中（zhōng）焊接物的窄間隙中取出堵塞物的步驟；並用壓縮空氣吹（chuī）掃窄間隙，確保狹窄間隙中沒有殘留堵塞物的步（bù）驟，堵塞物是由高溫下不與焊接物和釺焊（hàn）材料反應的材料製成的。

 焊接材（cái）料（liào）為1Cr18Ni9Ti，釺焊材料為BNi82CrSiB，堵塞材料為碳（tàn）纖維。

在釺焊過程中，通（tōng）過（guò）在狹窄（zhǎi）的間隙中填充碳纖維來防止狹（xiá）窄的間隙（xì）被堵塞。碳纖維具有耐腐蝕性和（hé）高強度（≥3500MPa）、高模量（230～430CPa)不僅具有（yǒu）碳材料（liào）固有的本質特性，而且具有（yǒu）紡織纖維的柔軟（ruǎn）性和可加工性。碳纖維可以根據狹窄的間（jiān）隙形狀預製（zhì）成所需的形狀；碳纖維可以在（zài）釺焊後完全去除，因為碳纖維性能穩定（dìng），不應與活性元（yuán）素（sù）以外的（de）合金元素反應，碳纖（xiān）維（wéi）不易殘留。

本文提供了一種（zhǒng）真空釺焊窄間隙（xì）阻塞工藝，在保證釺焊接頭質（zhì）量的前提下，不僅可以根據窄間隙形狀預（yù）製成所需（xū）的形狀，適用於各種窄間隙形（xíng）狀，釺焊後可以順利完（wán）整地取出，無殘留物，特別適用於阻流劑不易塗覆和清洗的窄間隙，以及僅靠釺焊工藝不能完（wán）全保證不堵塞的窄間（jiān）隙。本（běn）文結合具（jù）體實施例進一步詳細說明，具體實施例附（fù）代表真空（kōng）硬釺焊。實（shí）施例1為小直徑管釺焊：

所示，將 中（zhōng）3mm×0.5mm的小直徑管[敏感詞]台階孔進行釺焊，不允許  1mm 台階孔堵（dǔ）塞，小直徑管和釺焊台階孔的基體材料為1Cr18Ni9Ti，釺焊釺焊材（cái）料（liào）為BNi82CrSiB。組裝時，當針頭塗層過少時，不能保證鑽頭完全填充（chōng）8mm小直徑管與台階孔的接觸高度。當鑽頭塗層過多時，很容（róng）易造（zào）成φ1mm台（tái）階孔堵塞，1mm台階孔堵塞 φ阻流（liú）劑不易塗在1mm孔內，因此可采用附圖2所示的裝配結（jié）構，防止1mm台階孔堵塞。碳纖維預（yù）製成約（yuē）φ1mm孔徑的纖維後，用鑷子[敏感詞] φ1mm 台階孔；放入真空爐後（hòu），按釺焊工藝曲線完成釺焊；釺焊後，用鑷子夾出碳纖維束，夾出管口（kǒu）處用壓縮空（kōng）氣吹通道（dào），確保1mm台階（jiē）孔不堵塞，碳纖維不殘留（liú）。經（jīng）驗證，無論采（cǎi）用何種（zhǒng）釺焊工藝參數，采用此方法釺焊的小（xiǎo）直徑管都不會堵塞小直徑（jìng）孔。

  在本實施例中，釺焊母材不限於10r18Ni9Ti，釺焊材料（liào）也不限（xiàn）於BNi82GrSiB。隻（zhī）要母材和釺焊材料中不含與碳元素反應的活性元素，就（jiù）可以采用這種方法。其他材料也可以用來代替碳纖維，隻要堵塞材料不與焊接材料和焊接材（cái）料反應，例如，陶瓷也可（kě）以用於本實施例。

在本實施例中，小直徑管不（bú）僅限於（yú）直管和直孔，而且由於碳纖維（wéi）具有優異的柔韌性，該方法可適用於任何（hé）形狀的管孔結構。

 實例2窄間隙夾層釺（qiān）焊：

將（jiāng）外徑 φ50mm，內徑 φ環形（xíng）件40mm，高50mm，[敏感詞]外（wài）徑 φ40mm，內徑32mm，高22mm的台階環（huán）形件通過釺焊連接到如圖所示的位置。零件材料為GH648，釺焊材料為BNi68CrWSiB，兩個零件的釺焊接頭為10.5mm×5mm× φ在釺焊過程中，40mm的環（huán）形狹窄（zhǎi）間（jiān）隙不（bú）得堵塞。組裝時，當釺焊塗層過少時，不能保證釺焊完全填充3mm的接觸麵（miàn）積。當釺焊（hàn）塗層過多時，容易造成窄間隙槽堵塞。因（yīn）此，可采（cǎi）用附圖4所示的組裝結構，防止窄間隙槽堵（dǔ）塞。將碳纖維預製成纖維後，用鑷子[敏感（gǎn）詞]0.5mm×5mm×φ40毫米窄（zhǎi）間隙槽一周，在末端或起始端留出約50毫米長（zhǎng）的碳纖維束，用高溫合金夾固（gù）定在易（yì）於取出的部件上：將（jiāng）組裝（zhuāng）好的部件放入真空爐中，按釺焊工（gōng）藝曲線完成釺焊；釺焊後，用手或鑷子（zǐ）直接取出碳纖維束沿留下的部分，用壓縮空氣吹窄間隙槽，確保無（wú）碳纖維殘留在狹窄的間隙槽中（zhōng）。經驗證，采用此方法釺焊的窄間隙槽，釺焊（hàn）質量符合要求，釺焊角形成良（liáng）好，不（bú）會堵塞窄間隙槽。

在本實施例中，釺焊母材不限於GH648，釺焊材料（liào）也不限於BNi68CrWSIB，隻要母材和釺（qiān）焊材料不（bú）含與（yǔ）碳反應的活性元素。

本實施例中小直徑管不僅限於直管和直孔，還適用於任何形狀的窄間隙槽結構（gòu），因為碳纖維具有極好的柔韌性。