本文的技術領域涉及用於（yú）燒結電子元件的工（gōng）藝，更具體地說，涉及用於燒結組合物的預處理的（de）工（gōng）藝和裝（zhuāng）置。

目前，幾乎所有的電子元件，例如，都通過一個或多個釺焊接頭固定在基板上。這種釺焊可以通過在電子元件與其基板之間燒結（jié）燒結燒結漿型的組合物來獲得。這些燒結焊膏通常也稱為（wéi）釺焊膏，盡管嚴格（gé）來說它們不是釺焊膏。

在微電（diàn）子領域，例如電力電子元件都是通過金屬釺焊接頭固（gù）定在（zài）基板上的。釺焊接頭除了具有機械粘合的作（zuò）用外，還必須確保部件具有良好的導熱（rè）性和導電性。

金（jīn）屬漿料（liào）和膏體或其它膠水通常用於釺（qiān）焊。這些糊狀物通常由溶劑或粘合劑的（de）混合物組成，溶劑或粘合劑高度帶有金屬顆粒並形成（chéng）或多或少具有軟稠度的糊狀混合物。

微米或納米金（jīn）屬顆粒，例如銀，或金屬草（cǎo）酸鹽，例如（rú）草酸銀，即通過燒結（jié）工藝用於釺焊。

在這種情況下，金屬顆粒或金屬草酸鹽顆粒可（kě）以簡單地分散在醇中。該組合物被命名為金屬顆粒懸浮液或金屬草酸鹽混懸液。金屬顆粒或金屬草酸鹽顆粒也可以以更複雜的（de）形式製備，稱為（wéi）“釺焊膏”，其以凝膠的（de）形式提供更好的保持力（lì），並使其更易於使用和儲存。

懸浮液和糊劑的實現和使用具有一定的缺點。漿料的高（gāo）粘度可能使其通過絲網印刷或（huò）微（wēi）滴點膠的應用特別困難。懸（xuán）浮液堵塞產品分配噴嘴也（yě）很常見。此外，糊狀物甚至更是（shì）如此，懸（xuán）浮液（yè）可能會在其容器中造成傾析問題。應用可（kě）能在密度和厚度上不均勻。

在使用（yòng）這些漿料和懸浮液（yè）之前，有必要（yào）在進行燒結過程之前對其進行脫溶劑以形成釺焊接頭。脫溶劑化可以作為燒結過程之前準備（bèi）過程的一部（bù）分進行。這尤其困難，因為脫溶劑（jì）是在基板上進行的，因此在將漿料塗在電子（zǐ）元件的基板上之後，必須將此步驟添加到（dào）元件燒結過程中，從而使整個過程更長。

初級（jí）漿料的脫溶劑也可以（yǐ）在燒結過程的上遊（yóu）進行。然後將金屬顆粒凝聚成圓頂形狀，並且不（bú）能確保電子元（yuán）件在燒結過程中均勻地（dì）承（chéng）受顆粒。這導致電子元件粘附在基板（bǎn）上，這不是[敏感（gǎn）詞]的。此外（wài），將（jiāng）金屬粉末輸送到燒結站會增加氧（yǎng）化和金屬顆粒失去稠度的（de）風險。

本文的目的是通過提出一種新方法來克服上述缺陷。

本文及（jí）一種釺焊（hàn）組合物的預處理工藝，該方法包括金屬顆粒與微米或納（nà）米量級的粒度測定、一種（zhǒng）或幾種粘合劑以及（jí）一種或幾種溶劑，所述工（gōng）藝包括：

• 對所述釺（qiān）焊組合物進行（háng）脫（tuō）溶劑化步驟，從而得到脫溶劑化（huà）釺焊組合物，然後對（duì）脫溶劑化釺焊組合物進行（háng）壓（yā）實步（bù）驟，例如獲得金（jīn）屬顆粒或金屬草酸鹽的預製件，所述預（yù）製棒能夠（gòu）用於（yú）將電子、光子、熱或（huò）機械部件燒（shāo）結到基板上。

根據本文工藝的一個特征，釺焊組合物要麽由釺焊膏（gāo）表示，要麽（me）由懸浮在溶（róng）劑中（zhōng）的金屬或金屬草酸鹽顆粒表（biǎo）示。

作為優選，所述金屬或金屬草酸鹽顆粒懸浮液（yè）經過（guò）預先過濾步（bù）驟，以通過設置在抽吸裝（zhuāng）置上的膜過濾器（qì）對其進行過濾。[0017] 根據本發明工藝的另一（yī）特征，所述脫溶劑化步驟可以在真空中並在60°C至（zhì）100°C的溫（wēn）度下進行，優選在80°C下進行。

根據本文工藝的又一個特征，壓實步驟包括以下階段：

• • 用脫溶劑釺焊膏或脫溶劑化懸浮液填（tián）充（chōng）型腔，
  • 將脫溶劑化的釺焊膏或懸浮液壓縮在衝頭和反衝（chōng）頭之間的空腔中，其布置方式使得獲得具有預定形狀、厚度和密度的金屬顆粒的預製件，以及
  • 從腔（qiāng）體中彈出金屬顆粒（lì）的預製（zhì）件。

 作為優選，所述預製件的金屬顆粒具有微米或納米量級的粒（lì）度。

再次作為優（yōu）選，所述（shù）預製件的金屬顆粒為（wéi）銀顆（kē）粒（lì）或草酸（suān）銀顆粒。

本文還涉及一種初級釺焊膏或懸浮液的預處理裝置，該（gāi）預處理裝置包括金屬（shǔ）顆粒，其（qí）粒度（dù）為微米或納米量級，一種或幾種粘合劑以及一（yī）種或幾種溶劑，以獲得能夠（gòu）用於電子燒結的金屬顆粒的預（yù）製件， 光子、熱或機械組件到基板上，其中所述器件包括：

• • 過濾裝置能夠過濾銀或草酸銀顆粒的懸浮液，從而得到過濾後的懸浮液，
  • 脫溶劑是指能夠（gòu）使釺焊膏或懸浮液脫溶（róng）劑（jì）從而得到脫溶劑的釺焊膏或懸浮液，
  • 壓實是指能夠壓實脫溶劑化的釺（qiān）焊膏，從而得到金屬顆粒的預製件，
  • 用於轉移懸浮液、脫溶劑化釺（qiān）焊膏或懸浮液以及金屬顆粒的預製件。

所述（shù）過濾裝置包括能夠接收懸浮液的（de）膜過濾器和抽（chōu）吸（xī）裝置（zhì），以抽吸通過所述過濾膜的（de）一個或多個粘合劑（jì）和（hé）一（yī）種或幾種（zhǒng）溶劑。

根（gēn）據裝置的另一個特征，所述脫溶劑裝置包括能夠接收過濾（lǜ）後的釺焊膏或懸浮液的加熱板和可伸縮的（de）真空罩。

根據裝置的又一個特征，壓實裝置包括能夠接收脫溶劑化釺焊過去或懸浮液的空腔，衝頭和反衝頭被布置成壓實脫溶劑化的釺焊膏（gāo）或懸浮液，從而獲得預定形狀的金屬顆粒的預製件， 厚度和密度。

根據的（de）一個優點在於減少了燒結電子元（yuán）件所需（xū）的循環時間。另一個優點在（zài）於生產含有很少或不包（bāo）含其它化合物（wù）的金屬顆粒的預製件。又一個優點（diǎn）在於生（shēng）產的預製件（jiàn）金屬顆粒具（jù）有良好的機械強度。又一個優點在於（yú）提供金屬（shǔ）顆粒的預製件，使得在（zài）電子元（yuán）件的燒結過程中能夠完美地（dì）控製釺焊高度。又一（yī）個優點（diǎn）在於提供金屬顆粒（lì）的預製件，其能夠減少組件與其基材之間缺乏對齊的（de）問題。