鈦是[敏感詞]挑戰性的焊接材料之一，因為（wéi）它與氧氣具有親和力，因此（cǐ）需要很好地屏蔽。鈦焊接通常（cháng）在真空室（shì）中進行。真空擴散焊接依（yī）賴於溫度、壓力、時間（jiān）和（hé）真空水平（píng），以促進材料之間界麵上的原子交（jiāo）換。

關於鈦的擴（kuò）散焊接（jiē）所需的熱循環，真空爐必須在高溫和（hé）高壓氬氣下運行。真空甚至可（kě）以去除最微量的氫氣以及其他蒸汽或氣（qì）體，例如氮氣、氧氣和水蒸氣。

真空在零件清潔度方麵也起著關鍵作用（yòng），這對於確保成功處理很重要。真空可以在低溫下從產品中去除油和微量水分（fèn），並且可以（yǐ）指示是否在破壞熱量之前由於汙染物（wù）的蒸發而中斷循環。保持真空直到達到粘合溫度，隻有達到此溫度後，氣體壓力才會（huì）達到工藝設定值。因為這些係統通常很大，所以需要大量的（de）氬氣。這種方（fāng）法可以通過使用溫度來幫助增加壓力來減少所需的氬氣量。

高溫高壓不是傳統真空爐（lú）進行熱處理的典型特征。這些熔爐有（yǒu）一個水冷真空室和一個加熱室，將熱區與容器的冷壁隔離開來。加壓（yā）氣體往往會中和加熱室所用材料（liào）的隔離能力，材料（liào）的透（tòu）氣性越大，效果越明顯。

鈦擴散焊接爐中涉及的（de）溫度達到約 1000°C (1832°F)，壓力為（wéi）數（shù）十巴。這意（yì）味著熱區仍（réng）然可以用石墨板隔離，但對流電流會引入溫度分層，必須通（tōng）過確（què）保加熱室的（de）設計在（zài）電阻（zǔ）和熱隔離方麵垂（chuí）直不對稱（厚度不均勻）來抵（dǐ）消. 這種配置與真空（kōng）爐的通常設計完全不（bú）同，在真空爐（lú）中，通過所有條件的[敏感詞]可能對稱性（xìng）獲得均勻（yún）照射，並且需要製造商更多的經驗。

強度、重量輕、耐腐蝕、生（shēng）物相容性：這是鈦的精髓，鈦是一種（zhǒng）比普通鋼輕但比（bǐ）鋁重得多的金屬。然而，它的強度是鋁本身的兩倍（bèi）。與大多數元素金屬一樣，純鈦 (Ti) 很少在商業上（shàng）使用，但 Ti 合金經常用於多種用途。

鈦合金因其在高溫下保持高強度和高耐腐蝕（shí）性（xìng）的能力而被廣泛用於航空航天工業。在一些現代飛機中，鈦被用於從（cóng）外部“蒙皮”和起落（luò）架到液壓管和噴氣發動機最內部的（de）所有部件。

海洋工業也對鈦特（tè）別感興趣，因為與鹽水持續接觸的（de）材料需要更高的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）。但由於鈦耐腐蝕、具有（yǒu）生物相容（róng）性並具有與人體骨骼（gé）結合的先天能力，因此它也成為了醫療領域（yù）的主食。從手術器械到矯形棒、針和板，醫用和牙科用鈦已經真正成為醫學中使用的基（jī）礎材料。由鈦及其合金製（zhì）成的零件也越來越多地用於化學加工、汽車和核工業。

由於鈦和鈦合金的使（shǐ）用增加，這些材料的（de）連接過程引起了人們的極（jí）大（dà）興趣。然而，鈦及其合金的焊接並不（bú）容易，因為它們傾向於在低（dī）氧分壓下氧化，並（bìng）且在（zài）高溫下具有高度（dù）的化學反應性。關於焊接鈦，要記住的關鍵事項之一是汙染也（yě）會導致脆化，而脆化是導（dǎo）致焊接失敗的主（zhǔ）要原因。汙染可能來自手指上的油、潤滑劑、切削（xuē）液、油漆、汙垢或其他物質。因此，鈦和鈦合金的（de）[敏感詞（cí）]焊接方法是真空擴散焊接。