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汽車部件釺焊高矽鋁合金與 7075
發布時間:2022-08-31

為了減輕汽車和許多其他應用的重量,鋁合金是替代較重的銅合(hé)金或鋼的(de)良(liáng)好候選者其中,Al 7075具有比強度高、淬火敏感性低、固溶熱處理溫度範圍寬、自然時效快等特點,被用於(yú)汽車的(de)車身麵板、製動器殼體、製動活塞(sāi)、導(dǎo)流板部件和座椅滑軌等
碳化(huà)矽陶瓷是目前主流的人體防(fáng)護材料之一。它具有密度低、硬度高、抗彎強度高、防彈綜合性(xìng)能好等特點,能在很大程度上保持裝備人員的戰鬥(dòu)機機(jī)動性然而,碳(tàn)化矽陶(táo)瓷較脆,抗衝(chōng)擊性(xìng)較差。將鋁合(hé)金連接到 SiC 陶瓷將有助於克服這個問題(tí)。因此, SiC 和鋁合金(如 Al 7075)的組合(hé)具有(yǒu)潛在的工程應用
異(yì)種合(hé)金焊接的(de)挑戰是材料之間物理和化學性(xìng)能的差異以及金屬間脆性相的形成導致焊縫機械性(xìng)能的退化。然而,行業對異種材料焊接的需求越來越(yuè)大,因(yīn)為它可以有效地降低(dī)材料成本並改進設計具體而言,由於實現 SiC 和鋁合金之間良(liáng)好結(jié)合的(de)內在技術(shù)難度(dù),SiC 和鋁合(hé)金之間的連接(jiē)麵臨著巨(jù)大的技術挑戰 楊等人。提出了一種使用高矽鋁合金在 SiC 和鋁合金之間連接異種材(cái)料的新策略。因此,高矽鋁合金與7075的良好連接是最終實現SiC與7075鋁合金(jīn)連接的關鍵。
需要注意的是,更多的工(gōng)程應用需要高矽鋁合金與 7075 之間的連接。Al-Si 合金用於製造汽車發動機 和空調壓(yā)縮機 的各種汽車部件(jiàn),因為它們(men)具有良好的耐熱性。導電性好(hǎo)、熱膨脹係數小、重量輕、強度高、剛性好Al-Si 和 Al 7075 合金之間需要不同的連接,因為它們在工程應用中都變得越來越普遍。
釺焊溫(wēn)度和焊後熱處理對 7075 合金釺焊接頭(tóu)的影響已有報道 焊後熱處理前在 600 ℃釺焊時(shí)剪切強度[敏感詞(cí)]為 42 MPa,然後在回退溫度為 200 ℃時明顯增加。宋等人。 研究了使用(yòng)銅層的 Al 7075 合金的接觸反應釺焊,當釺焊溫度為 600 °C 時,獲得了 38.7 MPa 的[敏感詞]剪切(qiē)強度。選用銅作為中間層連接(jiē)鋁合金,是因(yīn)為銅和鋁可以發生共晶反應,從而降低釺焊溫(wēn)度(dù),提高接頭強度。
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