真空釺焊通常是高溫（通常為 1700°F/927°C - 2250°F/1232°C），使用鎳基、純銅和不太常見的珍貴 BFM 的無助焊劑工藝。

CNC車削的第一部分是“CNC”，代表“計（jì）算機數控”，通常與加工過程的（de）自動化有關。“車削”是一個加（jiā）工術語，用於旋轉工件（jiàn），同時單點切削刀具（jù）去除材料以匹配最終零（líng）件（jiàn）設計。因此，數控車削是一種由計算機控製並在能夠車削的設備上進行的（de）工業加工過程：車床或車削中（zhōng）心（xīn）。這個過程可以在水平或垂直方向的旋轉軸上進行。後者主要（yào）用於相對（duì）於其長度具有較大半徑的工件

釺（qiān）焊是一種金屬連接過程（chéng），其中當填充金屬（熔點低（dī）於材料本身的（de）熔點（diǎn））通過毛細作用被吸入它們之間的連（lián）接處時，兩種或多種材料（liào）被連接起來。

CNC 加工是一種減（jiǎn）材製（zhì）造工藝，它使用旋轉的計算機控製的切（qiē）削工具（例（lì）如鑽頭、立銑刀和車削工具）從固體材料塊中去除材料以成型零件。數字化設計文件指示數控機床如何切割（gē）塊（也稱為“工件”），多台機器可以同時使用同一個設計文件，大大提高了生產過程的速度。

真空擴散焊是指在真空環境下（xià），將緊密貼合的構件在一定溫度與壓力下保持一段時間，使接觸麵之間的原子相互擴散形成連接（jiē）的焊接方法，擴散焊雖然是一種有著悠久曆史的焊（hàn）接（jiē）工藝，但直到近幾年才得到迅速發展。該工藝的焊縫肉眼（yǎn）不可見，不用添加釺料，也不需要熔（róng）化（huà）材料。即（jí）使在高倍放大的條件下，也很難觀察到晶相過渡。

在機械加（jiā）工職業中，加工（gōng）精度往往在很大程度上決議了加工零件的（de）質量，而CNC精密零件加工自身就是（shì）一種要求很高的加工手段，其相（xiàng）對傳統加工方法能夠達到更好的效果，有許（xǔ）多其他加工方法不具備的優（yōu）勢，那麽CNC精密零件加工（gōng）有哪些優勢呢？下麵小編就來為大家做（zuò）一個簡（jiǎn）單的介紹：