真空釺焊爐：主要特點

真（zhēn）空爐在整個溫度曲線的熱區內具有高度均勻性，是在大量負載下執行相同加熱循環以（yǐ）及對（duì）較（jiào）大工件進行連續釺焊的理想係（xì）統（tǒng）。此外，它還能（néng）夠準確地重複相同的循環。通過鏈接到循環程序的條形碼加載工件時，可以識別工（gōng）件（jiàn）。因此，每個部件都可以與它自（zì）己的加熱循環相（xiàng）關聯。

在填料（liào）的熔化溫度（dù）下運行的真空爐的溫度通常高於（yú）形（xíng）成氧（yǎng）化物的（de）溫度（dù）。結（jié）果，在達到填料熔化溫度之前，即使是氧化的碎片也會在真（zhēn）空中失去氧化層。

必須清潔真空爐。這意味著不會在（zài）負載上留下汙染物（wù）。

用於航空航天、粒子物理和冶金研究的真空爐是一個複雜而（ér）精密的（de）係統，采（cǎi）用金屬熱室、幹泵和超高（gāo）真空爐的容器構造（zào）標準特征製造。該爐符合NADCAP 要求，而循（xún）環編程軟件允許高精度的（de）自動循環。

• 包含熱（rè）區的（de）金（jīn）屬室由多層金屬反射（shè）屏蔽層製成，內屏蔽層為鉬/鑭，中間層為（wéi）鉬和不（bú）鏽鋼，外層屏蔽層為不鏽鋼。規範要求的真空環境中的清潔水平是通過避免在熱室的構造中使用絕緣材料麵板來獲得的，例如鋁纖維或石墨海綿，能夠保持濕度（dù）或更差油蒸氣的材料。

• 完全由不鏽鋼製成的真空密封容器在組裝前進行內部超（chāo）聲波清（qīng）洗，隨（suí）後使用氦檢漏儀進行密封測試。這些組（zǔ）件完全是超高真（zhēn）空、金屬密封件或氟橡膠。

• 泵送係統不使用潤滑泵，而是使（shǐ）用幹（gàn）式主泵。羅茨泵（bèng）（凸輪增壓泵）是一種典型的泵，其中密封取決於凸輪和定子之間的公差。超高（gāo）真空泵可（kě）以是渦輪分子泵或（huò）低溫泵。但是，如果安（ān）裝了帶有供應液氮的低溫捕集（jí）器或雙級 Polycold 係統，也可以使用油蒸汽（qì）擴散泵。這兩種係統都能夠吸入（rù）可冷凝（níng）蒸汽並阻止油蒸汽（qì）的（de）反向散射。

正如17C吃瓜网所見，真空爐釺焊簡單易行。您可以獲得完美的（de）釺焊接頭，無需二次加工或精加工。