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為什麽要在真空條件下進行釺焊
發布時間:2022-06-01
為什麽要在(zài)真空條件下(xià)進行釺焊?可[敏感詞]控製氣氛(真空)的(de)純度(dù)等級;實(shí)際上,可以獲得比在常規氣氛爐中獲得的更高純度的氣氛(fēn);汙染工件的殘留氧氣較(jiào)少。零件表麵的氧化物層在(zài)高溫真空中分解,從而改善母材潤濕性,從而產生更好的接頭性能(例如,增加強度、最小孔隙率等)。由於以[敏感詞(cí)]控製的加熱/冷卻速率加熱和冷卻,零件變形最小化。此外,現代真空爐中釺焊的可重複性和可靠性使其適用於精益/敏捷製造係統。真空釺焊設備 有兩種基於熱區(加熱元件和絕緣)結(jié)構材料的真空爐(lú),其選擇(zé)取決於真空度要求、與(yǔ)母材和釺料金屬的相容性、溫度要求和冷卻速度。[敏感詞]的絕(jué)緣和(hé)加熱元件材料是石墨和鉬等難(nán)熔金屬。石墨是一種更經濟的材料,維護要求更低。石墨純度在過去幾年中有所提(tí)高,現在可以考慮用於許多真空釺焊(hàn)應(yīng)用。

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由於石墨具有吸濕性(xìng),使用石墨的熔(róng)爐需要更大的泵送係統才能在與金屬熱(rè)區熔爐相同的真(zhēn)空度下運(yùn)行。一般來說,與全金(jīn)屬熱區相(xiàng)比,石(shí)墨爐加熱更慢。鉬不吸收真空(kōng)釺焊中的問題 。真空釺焊前的清潔、無氧化物的表麵對於確保質量均勻的良好釺焊接頭是必不可少的。隻有在釺(qiān)焊前從填充金屬和母材金屬中去除所有油脂、油、汙垢和氧化物時,才能實現(xiàn)均勻(yún)的毛(máo)細作用。清潔工藝的(de)選擇取決於(yú)汙染物的性質、要清潔的特定母材(cái)、釺焊所需的清潔(jié)度、零件配置以及(jí)是否需要去除或為不需要的元素(如 AlTi、 N. 化學清洗方法包括在不溶性碳氫化合物和水中進行乳化清洗(有利於去(qù)除(chú)油和切削液)、水基堿性清洗劑(jì)(有利於去(qù)除油和(hé)切削液)、溶劑清洗在礦物油(yóu)精(jīng)、酒精、丙酮、和(hé)氯化碳氫化合(hé)物(對去除礦(kuàng)物油和切削液有益,但對水(shuǐ)溶性油(yóu)的去除效果不佳(jiā)),以及在三氯乙烯、三氯乙烷(wán)中的蒸(zhēng)汽脫脂(對礦(kuàng)物油和切削液的去除效果很(hěn)好,但對水的去除效果不佳)。機(jī)械清潔方法(化學清(qīng)潔之後)包括使用冷硬鑄鐵或不鏽鋼砂礫或粉末進行噴砂處理,以及在不幹擾接頭間隙的情況下進行機加工或研磨。使用非金屬材料(氧化鋁、碳化矽等)進行噴砂處(chù)理會破壞釺焊!釺焊前的表(biǎo)麵處理(lǐ) 一些賤金屬和/或部件在真空釺焊之前需要特殊的表(biǎo)麵處理方法,盡管在使用標準化學(xué)和(hé)/或機械清潔技(jì)術清潔後[敏感詞]幹淨。 

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