本文涉及一種基於鈦鎳合金（TiNi、鎳鈦諾）的合金[敏感詞]連接和真空（kōng）壓力擴散焊接（jiē）。該方法允許您連接基於鎳鈦的合金產品，並可用於各種行業，以獲得用於醫療植（zhí）入物設（shè）計，手術器械（xiè）等的熱機械裝置。

製造（zào）基於（yú）NiTi（鎳鈦諾）的化合物的已知方法通過利（lì）用中間層铌層（US 7，896，222）生產層壓板、蜂窩狀結構的片狀或導（dǎo）線，用液相製造。該方法基於利用NiTi與铌在1170°C-1275°C溫度下的共晶反應形成液相，其滲（shèn）透到連接表麵之間的接觸區（qū）並在冷（lěng）卻時潤濕其結晶，形成[敏感詞]連接。

這種方法的缺點是用（yòng）作中間熔融層的昂貴金屬铌並在化合物區（鈦和鎳（niè）中的（de）固體铌溶液）中形成，除了基本連接半成品外，還（hái）改變了焊接結構（gòu）的（de）物理機械性能，並且（qiě）難（nán）以（yǐ）實現在她的記憶效應中超彈（dàn）性和（hé）形狀， 以及高溫焊接工藝。

已知的基於鎳鈦（tài）合金的連接（jiē）方（fāng）法NiTi（US 5，242，759）包括基於鋁的助焊劑，用於（yú）從氧化物中清洗基於鎳鈦的合金（jīn）的表麵並產生富含鎳的表麵，其與焊料接觸的材料（錫銀，以及可能（néng）使用鎳、鉿、鋯、銦（yīn）和其他材料（liào））可以產生[敏感詞]連接。這種方法的缺點是需要[敏感詞（cí）]連接才能獲得（dé）與人體生物不相容的助焊劑和焊料，這消除了將這種方法應用於生產醫療器械的可能性。

最接近所（suǒ）聲稱的（de）技術本質（zhì）和可達到的（de）效果是在800-1100°C的溫度和5-60分（fèn）鍾的時間以及10-30 MPa的壓（yā）力下通過擴散焊（hàn）接（jiē）壓力製造原型化（huà）合物TiNi固相的方法[1]。這種方法的缺點是（shì）在連接軌道區域存在Ti 2 Ni / Ni 4 Ti 2 O，它們是在焊接過程中在表麵的接觸區域形成（chéng）的，在鈦與殘餘氣體雜質相互作用的（de）過程中在合金（jīn）表麵的偏析過程中。這些顆粒改變（biàn）了擴散焊（hàn）接（jiē）區域中的相組成，並且可以大大降低連接的強度並阻塞重結晶晶粒的過程，從而產生高質量的擴散焊縫。在擴散（sàn）焊接方法中描（miáo）述的樣機方法中不可能避免在低施加壓力的過程中形成，不能提供所需的變形程度。

本文（wén）的目的是提供一種[敏感詞]連接基合金，該（gāi）合金具有（yǒu）與基材相對（duì）應的TiNi擴散焊接區的微觀結構。技術（shù）結（jié）果是獲得具有基材強度水平（píng）的TiNi製品的（de）焊縫。需要技術支持隨時與（yǔ）17C吃瓜网聯係