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鈦(tài)鋁合金真空擴(kuò)散焊試驗方式
Release date:2022-05-17

試(shì)驗用 Ti3Al 原子比為 Ti-23Al-17Nb,由初生(shēng) α2 相、初生片狀 O 相和基體 B2 相組成,密度為 4. 5 g /cm3,母材(cái)沿軋製方向的室溫和 650 ℃高溫拉伸性 能分別為 966 和 698 MPa. Ti2AlNb 合金成分為 Ti- 17Al-25Nb,由 O + B2 相 兩 相 組(zǔ) 成,密 度 為(wéi) 4. 9

g /cm3 . 母材沿軋製方向的室溫和 650 ℃ 的平均抗 拉強(qiáng)度分別為 1 096 和 809 MPa.

試驗前采(cǎi)用電火花線切割的方式將(jiāng) Ti2AlNb 合 金加工成 6 mm × 4. 5 mm × 3 mm 尺 寸 試 件. 將 Ti3Al 合金加工成 8 mm × 8 mm × 3 mm 尺寸試(shì)件用 於金相觀察和(hé) 15 mm × 8 mm × 3 mm 尺寸試件用於 力(lì)學性能測(cè)試 試驗前使用 200 號 ~ 2000 號(hào)砂紙對 Ti3Al 和 Ti2AlNb 母材待焊表麵進行逐級打磨,中間層箔片采 用 1200 號砂(shā)紙對其(qí)表麵氧化膜進行打磨(mó),之後將母材及中間層(céng)置於丙酮(tóng)溶液中超聲清洗 10 min,以去(qù)除表麵油汙. 裝配後放入(rù) Centorr CVI M60 真空爐(真空度約為(wéi) 5 × 10 - 3 Pa)中擴散連(lián)接. 固相擴散連接 Ti3Al 與 Ti2AlNb 合金(jīn)所采用連接溫度為 800 ~ 950 ℃,保溫(wēn)時間 為 30 ~ 180 min,連 接 壓 力 為 5 MPa. 製備完成的試(shì)樣由電火花線(xiàn)切割,經逐級砂紙(zhǐ) 打磨、拋光、腐蝕之後(hòu),采(cǎi)用掃描電(diàn)鏡觀察接頭顯微組織和斷(duàn)口形貌,利用能(néng)譜儀和 XRD 等手段分析接頭成分. 利用 INSTRON MODEL 1186 電子[敏感詞]試驗機對(duì)連接接頭進行抗剪強度測試和(hé)抗拉強度測試,加載速度為 0. 5 mm / s,接頭(tóu)強度通過計算 5 個有(yǒu)效(xiào)強(qiáng)度的平均值得到擴散濃度梯度,關係到擴散是否充分順利的進行.在連接溫度(dù) T = 900 ℃,保溫時間 t = 90 min,連接壓力 p = 5 MPa 的工藝參數下,采用(yòng)厚度(dù)依次為 10,30,50,100 μm 的鈦箔對 Ti3Al 和 Ti2AlNb 進行擴散連接(jiē),其接頭(tóu)界麵顯微組織如圖 2 所示. 鈦箔厚度為10 和 30 μm,界麵處形成了 α + β 雙相組織,與 2. 1節結論一致. 隨著鈦箔厚度的增加,中間擴(kuò)散區域逐漸加厚. 從圖 2c 和圖 2d 中觀察到接頭中明顯殘留著粗大的 α 和 β 組織,這會對接頭(tóu)的力學性能產生不利的影響. 因此中間層的厚度不宜過厚

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