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VT-14 鈦合金和 12KH18N10T 不鏽鋼的擴散焊
Release date:2022-09-02
   本文介紹了采用 VT-14 鈦合金和 12KH18N10T 不鏽鋼製造能夠在高壓、高溫和腐蝕性環境中運行的雙金屬坯料的工藝流程。為了獲(huò)得強度至少為 350 MPa 的接頭,使用了擴散焊接方法,這使得使用(yòng)異種材料獲得等強度接頭成為可能(néng)。研究了獲得具有所需性能的雙金屬坯料(liào)後VT-14鈦合金與12KH18N10T不鏽鋼的連接。17C吃瓜网研究了(le)通過铌 Nb (NbStrip-1) 和銅 Cu (M1) 的中間墊片擴(kuò)散焊接獲得的(de)焊接 VT-14 和 12KH18N10T 接頭。根據17C吃瓜网的調查,[敏感詞]焊接模式如下(xià):焊接溫度:1137 K;焊接壓力:18 MPa;焊接時間:1200秒。進行了機械測試、密封性測試以及金相、事實和微 X 射線結(jié)構(gòu)研(yán)究,其結果(guǒ)表明了所提出方法的有效性。

                                              Diffusionsschweissen-Bauteil_klein_副本.jpg   
 在開(kāi)發了一種在擴散焊接過程中使用雙金屬墊片(Cu + Nb)連(lián)接 VT-14 鈦合金和 12KH18N10T 不鏽鋼的工藝流程。因此,提出了一種利用擴散焊製造雙金屬坯料的新工(gōng)藝方案(àn)並(bìng)進行了實(shí)驗研究。結果表明,铌墊的顯微硬度為 112-101 HV,過渡(dù)區的顯微硬(yìng)度中間值為 270-186 HV,這也證實了接觸金屬的擴散相互作用。還揭示了(le)采用(yòng)铌-銅在真空中擴散焊接形(xíng)成的VT-14+12KH18N10T雙金屬(shǔ)樣品在靜(jìng)載荷和循環載(zǎi)荷下層間連接強度(dù)、氧氣等方(fāng)麵滿(mǎn)足雙金屬接頭的技術要求。鈦雙金屬成分中的含量和衝擊強(qiáng)度。此外,確定了(le)雙金屬配(pèi)件(jiàn)(12KH18N10T+Cu+Nb+VT-14鋼)的擴散連接(jiē),在以下最優模式下獲得:T w = 1137 K;P = 18兆帕; τ = 1200 秒;cohl -0.1 K/s,粘結強度為 320-350 MPa。
因此,使用 Nb 和 Cu 通過擴散焊接獲得(dé)的(de) VT-14+12KH18N10T 雙金屬的抗疲勞性將雙(shuāng)金屬的極限強度(dù)值提高了約 25%,這可以(yǐ)通過更(gèng)高的靜態抗拉強度來解釋。此外,在研究中還發現,通過靜態拉伸試驗、循環拉伸試(shì)驗和衝擊韌(rèn)性試驗,使用 Nb 和 Cu 通過擴散焊接獲得的 VT-14+12KH18N10T 雙金屬接頭在(zài)銅-铌和(hé)銅處發生(shēng)破壞。 – 沿銅墊圈破裂的鋼接頭。總之,揭示了在雙金屬(shǔ)擴散焊接(jiē)過程中鈦組分中的氧含量不會(huì)根據選擇的模(mó)式而改(gǎi)變。此外,以氧含量表示的(de)雙金屬樣品符合技術要求。
未來的研究應側重於通過航空航天工業中其他廣泛使用的合金(黃銅、青銅等合(hé)金(jīn))之間(jiān)的中間層形成接頭。
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