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真空擴散焊銅和(hé)不鏽鋼
Release date:2022-09-19
真空擴(kuò)散焊接是(shì)一種工藝,其中待接合的物體被加熱到大約高於其再結晶點(diǎn)的溫度,並在施加壓(yā)力的(de)情況下(xià)以固相結合。在(zài)連接銅和不鏽鋼時,擴散焊接尚未投入(rù)實際應用,因為無法獲得足夠的結合強度,例如,(1) 形成硬化的脆性化合物層(céng),(2) “黃銅開(kāi)裂”銅擴(kuò)散到(dào)不鏽鋼晶界的結果,以及 (3) 雜質氧從銅中分離並積聚到鍵(jiàn)合界麵(這會導致氣壓高到足以迫(pò)使連接表(biǎo)麵(miàn)分開)。
總結了銅和不鏽鋼通過普通擴散焊接結合(hé)的(de)結果。在此過程(chéng)中,銅(韌銅)和不鏽(xiù)鋼(gāng)(SUS 304)在10 -4托的真空氣氛中在各種條件(jiàn)下(xià)接(jiē)合。
銅(tóng)和不(bú)鏽鋼的(de)直接擴散焊(hàn)接將產生最多約7kg/mm 2的結合強度(dù),或(huò)由ASTM程序確(què)定的剪切強(qiáng)度。ASTM 標準要(yào)求的複(fù)合板的剪切強度(8.4 kg/mm 2 )從未達到。
如前所述,擴散(sàn)焊接是將要連接在一起的零件(jiàn)加(jiā)熱到它們的再結晶點以上的(de)過程,並且允許在施(shī)加(jiā)從幾分之一到每平方毫米(mǐ)幾公斤的壓力下進(jìn)行焊接。由於銅的再結晶點約為220℃,不鏽鋼的再結晶點(diǎn)約為400℃,因此表1中給出的試驗數據可以解釋(shì)為基本(běn)涵蓋了銅和不鏽鋼擴散焊接的(de)全部實際條件範圍。鋼。結果(guǒ)表明(míng),在低焊接溫度(dù)下,不會發(fā)生足夠的原子擴散(sàn),產生的焊縫強度(dù)不足,而在高焊接溫度下,上述現象(1)至(3)發生,焊(hàn)縫再次不能具有令人滿意的強度。
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在形成的擴(kuò)散焊接接頭的顯微照片(焊接(jiē)溫度950℃,壓力0.5kg/mm 2施加60分鍾) 擴散焊接(jiē)接頭中的硬度分布(H v )的圖示。
說明了在實驗中製成的擴散焊接接頭(tóu)中(zhōng)雜質氧(yǎng)與銅的分離(在800℃的焊接溫度和1.0kg/mm 2的壓力下施加60分鍾)。
目的是提供一種實用(yòng)的銅(tóng)和不鏽鋼擴散焊接工藝,通過在銅和不鏽鋼表麵之間[敏感詞]合適的(de)嵌入金屬,克服了傳(chuán)統工藝的所有上述缺點。
嵌入金屬的使(shǐ)用本身在擴散焊接領域中(zhōng)並不罕見,在含有不少於6%的Al和Ti的Ni合金的擴散焊接中,具有50%或更少Co含量的Ni合金被用作[敏感詞]金屬。然而,一般來說,合適的嵌入金屬的類型應該隨著不同的材料和不同的(de)待焊接材料的不同組合而變化。

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