為解決真空釺焊工藝中的釺焊金剛石和316不鏽鋼效果差（chà）、成本高的技術問題，以及現有技術中的釺焊不適用於真空環境中的釺（qiān）焊工藝，提供了金剛石和316不鏽鋼的真空釺焊和真空釺焊方法。本文（wén）的真空釺焊方法對金剛石和316不鏽鋼具有良（liáng）好的釺焊效果。大顆粒金剛石可焊接到316不鏽鋼基體上，釺焊（hàn）對人體基本無害，成（chéng）本低，適用於真空環境中的釺焊金剛石和316不鏽鋼。為了達到上述目的，本文通過（guò）以（yǐ）下技術（shù）方案實現：金剛石和（hé）316不鏽鋼（gāng）專用真空釺焊材料，包括以下百分比含量的成（chéng）分

6％～8％，Si4％～8％，Sn4％～7％，B2.5％～4％，Fe2％～4％，C0.03％～0.1％，剩餘為Ni。此外，一種金剛石和316不鏽（xiù）鋼專用真空釺焊材料，包括以下10%質量成分：Cr7.5％，Si4.5％，Sn4.5％，B3.5％，Fe3.5％，C0.05％，剩餘為Ni76.45％。此外，真空釺焊釺料是通過球（qiú）磨製成的粉末釺料。[0011]此外，球磨處理過程中的直徑為5mm以料球比為2:1的磨球速度為300rpm下球磨3h所述釺料的製備（bèi）。由於Cr18Ni316不鏽鋼的化學成分為鐵72wt％、鉻18wt％、鎳10wt%，鑒於316不鏽（xiù）鋼的組成和金剛石的特性，為了形成金剛石與不（bú）鏽鋼（gāng）之間強度較（jiào）高的連接效果，釺焊釺料采用鎳為基體。由於金（jīn）剛石是碳的單質材料，當金剛石與不鏽鋼緊密連（lián）接時，通過在鎳鉻合金中添加強碳化物形成元素Cr(從6%到8%)或通過鉻（gè）Cr金屬化金剛石表麵來提高金剛石與316不鏽鋼之間的（de）可焊性。鎳具有熔點高（gāo）、抗氧化、耐（nài）腐蝕、塑性好、強度大（dà）等特點，316不鏽（xiù）鋼中Cr含量為18wt鎳含量（liàng）為10%wt%，因此，真空釺焊釺料中的鉻（gè）含量需要（yào）適當（dāng）降低，鎳含量需（xū）要增加，這有利於316不鏽鋼中較高含量的鉻擴散到釺焊料中，而（ér）釺焊料中較高含量的鎳擴散到316不鏽鋼中，即兩者會相互擴散，相互擴散有助於提高金剛石和316不（bú）鏽鋼的焊接強度。釺料中的鉻（gè）含量為6wt％到8wt%時（shí）可與鎳形成Ni-Cr固體熔體，提高真空釺焊（hàn）的熱強度、抗氧化性（xìng）、耐腐蝕性和潤濕性；添加矽、錫、硼可降低釺焊熔點，提（tí）高釺焊對316不鏽鋼的潤濕性，使焊接內應力小（xiǎo），焊（hàn）縫焊接強度好，大大降低金剛（gāng）石裂紋率；添加鐵可（kě）提高真空釺焊（hàn）焊縫的力學性能，含（hán）量（liàng）控製在2%到4%之間；碳的加入可以降低鎳基體的熔點（diǎn），提高釺料的強度和硬度，但對釺料的潤濕性影響不大。另一方麵，本文提供了金剛石和（hé）316不鏽鋼的真空釺焊方法，包括以下步（bù）驟：氟化硼去除316不鏽（xiù）鋼表（biǎo）麵氧化膜：將釺（qiān）焊爐底部的（de）真空度提取到10-4Pa，加入氟（fú）化硼和5N上述高純氬（yà）混合氣I，然後將真空度（dù）控製為0.7×105Pa～0.9×105Pa，升溫至600°C～720°C，絕緣5~15分鍾；316不鏽鋼表麵氧化膜恢複反應，可去除316不鏽鋼（gāng）表麵氧化（huà）膜；（2）氫（qīng）氮混合物恢複316不鏽鋼表麵（miàn）氧化膜：氫和5N上述高純氬混（hún）合氣II，混合氣的替換（huàn）步驟(1)I，0控製（zhì）真空度.7×105Pa～0.9×105Pa，升溫至（zhì）750°C～850°C，保溫5min～20min；316不鏽鋼表麵氧化膜恢複反應，316不鏽鋼表麵氧化膜可在（zài）步驟（zhòu）（1）的基礎上進一步完全去除；（3）真（zhēn）空釺焊階段：停（tíng）止進入步驟（2）混合物II，抽真空至0.8×10-3Pa～1×10-3Pa，將溫度升（shēng）至1020°C～1040°C後保溫5min～20min，金剛石和316不鏽鋼的真空釺焊采用金剛石和316不鏽鋼的特殊釺焊（hàn）材料。此外，步驟(1)中氟化（huà）硼在混合氣I中的質量百分比（bǐ）為3%~5%。此外，步驟中氟化硼在混合氣I中的質量百分比為3%~5%。wt％～5wt%氟化硼的氣體濃度（dù）能滿足釺焊除膜（mó）的要求（qiú），提高生產安全性。此（cǐ）外，步驟(2)中氫氣在混合氣（qì）II中的（de）質量百分比為2%~3.5％。氣體濃度能滿足釺焊除膜的要求，提高生（shēng）產安全性。此外，步驟(3)將溫度升高到（dào）1020°C～1040°C升溫率為5°C/min

12°C/min。有益的技術效果：316不鏽鋼（gāng）屬於奧氏體不鏽鋼，其表麵的氧化膜是極難去除的三氧化二鉻Cr2O三、三氧化二（èr）鐵Fe2O3.采用本發明方法（fǎ）在高溫下恢複316不鏽鋼表麵與氟化硼氣體的反應，以去除其（qí）表麵（miàn）氧化膜。為了更徹底地去除表麵氧化膜，氫氮混合物用於恢複316不鏽鋼表麵（miàn）氧化膜。這（zhè）兩步恢複反應，316不鏽鋼表麵氧化膜（mó）可完全去除，然後采（cǎi）用金剛石（shí）和316不鏽鋼專用真空釺焊鎳基多相結果釺焊（hàn），由於釺焊熔點（diǎn）低，具有（yǒu）良好的熱強度、抗氧化、耐腐蝕、潤（rùn）濕（shī），使金剛石和316不鏽鋼焊接應力小，焊接強度高，可大大降低金剛石裂（liè）紋（wén）的比例。本文的（de）真空釺焊方法對金剛石和316不鏽鋼具有良好（hǎo）的釺焊效果。大顆粒（lì）金剛石可焊（hàn）接到316不鏽鋼基體上（shàng），釺焊基本無害，成本低，適用於真空（kōng）環境（jìng）中的釺焊金剛石和316不鏽鋼。