防止真空釺（qiān）焊窄間隙堵塞的方法

本文屬於釺焊技術領域，涉及真空釺焊的窄間隙防堵方法。

 一方麵，采用較低的釺焊工藝參數，另一方麵，通過塗覆阻流劑限製釺焊材料的流向，從而防止釺焊過程中（zhōng）狹窄間隙的堵塞。然而，由於狹窄間隙的形狀和位置的（de）限製，一些部位（wèi）的（de）釺焊塗層（céng）量（liàng）無法定量，僅依靠釺焊工藝參數參（cān）數仍會造成堵塞；有時阻流劑無法塗層到位或塗層到位，甚至一些隱藏和視線無法觸及的部位也會造成後續清洗困難。因（yīn）此，上述常規措施不能達到（dào）100%防（fáng）止狹窄間隙堵塞的目的。

本發明在一定程度上解決了現有（yǒu）技術中的（de）上（shàng）述技術問題。為此，本發明的目的是提出真空釺焊的窄間隙阻塞工藝，防止產品的窄間隙在釺焊過程（chéng）中阻塞，獲得（dé）釺焊接頭質量好，具（jù）有成本低（dī）、適用性強、操作簡單方便（biàn）等優點。  本文真空（kōng）釺焊的窄間隙（xì）防堵方法包括：根據（jù）所需焊接物的（de）窄間隙大小準備（bèi）堵塞物的步驟；將堵（dǔ）塞物[敏感詞]窄間隙的步驟；將堵塞窄間隙的焊接物塗上（shàng）釺焊材料，然後放入真空釺焊爐進行釺焊（hàn）；從真空釺焊（hàn）過程中焊接（jiē）物的窄（zhǎi）間隙中取出堵塞物的步驟；並用壓縮空氣吹（chuī）掃窄間隙，確保狹窄（zhǎi）間（jiān）隙中沒有殘留堵塞物的步驟，堵塞物（wù）是由（yóu）高溫下不與焊接（jiē）物和釺焊材料反（fǎn）應的材料製成的。

 焊接材料為1Cr18Ni9Ti，釺焊材料為BNi82CrSiB，堵塞材料為碳纖維。

在釺焊過程中，通過在狹窄的間隙中填充（chōng）碳纖維來防止狹窄的間隙被堵塞。碳纖維具有耐腐蝕性和高強（qiáng）度（≥3500MPa）、高模量（230～430CPa)不僅具有（yǒu）碳（tàn）材料固有的本質特性，而且具有紡織纖維的柔軟性和可加工性。碳纖維可（kě）以根（gēn）據狹窄的間隙形狀預製成所需的形狀；碳纖維可（kě）以在釺焊後完全去除，因（yīn）為碳纖維性能穩定，不應與活性元素以外的合金元素反應，碳纖維不易殘留。

本（běn）文提供了一種真空釺焊窄間隙阻（zǔ）塞工藝，在保證釺焊接頭質量的（de）前提下，不僅可以根據窄間隙形狀預製成所需的形狀，適用於各種（zhǒng）窄間（jiān）隙形狀，釺焊後（hòu）可以順利完整地取（qǔ）出（chū），無殘留物，特別適用於阻流劑不易塗覆和清洗的（de）窄間隙（xì），以及僅（jǐn）靠釺焊工藝不能（néng）完全保證不堵塞的窄間隙。本文結合具體實施例進一步詳（xiáng）細說明，具體（tǐ）實施例附代表真空硬釺焊。實施例1為小直（zhí）徑管釺焊：

所示，將 中3mm×0.5mm的小（xiǎo）直徑管[敏感詞]台階孔進行釺焊，不允許  1mm 台階孔堵塞，小直徑管和釺焊（hàn）台（tái）階孔的基體材料為1Cr18Ni9Ti，釺焊釺焊材料為BNi82CrSiB。組裝時，當針頭塗層過少時，不能保證鑽頭完全填充8mm小直徑管與台階孔的接觸高度。當鑽頭塗層過多時，很容易造成φ1mm台階孔（kǒng）堵塞，1mm台階孔堵塞 φ阻流劑不易塗在1mm孔（kǒng）內，因此可采用附圖（tú）2所示的（de）裝配結構，防止1mm台階孔堵塞。碳纖維預製成約φ1mm孔徑的纖（xiān）維後，用鑷子（zǐ）[敏感詞] φ1mm 台階孔；放入真空爐後，按釺焊工藝曲線完成釺焊；釺焊後（hòu），用（yòng）鑷子夾出碳纖維束，夾出管口處用壓縮空氣吹通道，確保1mm台階孔不堵塞，碳纖維不殘留。經驗證（zhèng），無論采用何種釺焊工藝參數，采用此方法釺焊的小直徑（jìng）管都不會堵塞小直徑孔（kǒng）。

  在（zài）本實施例中，釺焊母材不限於10r18Ni9Ti，釺焊材料也不限於BNi82GrSiB。隻要母材和釺焊材料中不（bú）含與碳元素反應的活（huó）性元素，就可（kě）以采用這種方法。其他材料也可以用（yòng）來代替碳纖維，隻要堵塞材料不與焊接材料和焊接材（cái）料反應（yīng），例如，陶瓷（cí）也可以用於本實施例。

在本實施例中，小直徑管不僅限於直管和直孔，而且（qiě）由於碳纖（xiān）維具有優異的柔（róu）韌性，該方法（fǎ）可適用於任何形狀（zhuàng）的管孔結構。

 實例2窄間隙夾（jiá）層釺焊：

將外徑 φ50mm，內徑 φ環形件40mm，高50mm，[敏感詞（cí）]外徑 φ40mm，內徑32mm，高22mm的台階（jiē）環形件通過釺焊連接到如圖所示的位置。零件材料為GH648，釺焊（hàn）材料為BNi68CrWSiB，兩個零件的釺焊接頭為10.5mm×5mm× φ在釺焊過程中，40mm的環形狹窄間隙不得堵塞。組裝（zhuāng）時，當釺焊塗層過少時，不能保證釺焊完（wán）全填充3mm的接（jiē）觸麵積。當釺焊塗層過多時，容易造成窄間隙槽堵塞。因（yīn）此，可采用附圖（tú）4所示的（de）組裝結構，防止窄間隙槽堵塞。將碳纖維預製成纖維後，用鑷子[敏感詞]0.5mm×5mm×φ40毫米窄間隙槽（cáo）一周，在末端或起始端留出約50毫米長的（de）碳纖維束（shù），用高溫合金夾固定在易於取出的部件上：將組裝好的部（bù）件（jiàn）放入真（zhēn）空（kōng）爐中，按釺焊工（gōng）藝曲線完成釺焊；釺焊後，用手或鑷子直接取出碳（tàn）纖維束沿留下的（de）部分，用壓縮空氣吹窄間隙槽，確保無（wú）碳纖維殘留在狹窄的間（jiān）隙槽中。經驗證，采用此方法釺焊的窄間隙槽，釺焊質量（liàng）符合要求，釺焊角形成良好，不會堵塞窄間隙槽。

在本實施例中，釺焊母材不限於GH648，釺焊材料（liào）也不限於BNi68CrWSIB，隻要母材和釺焊材料不含與（yǔ）碳反（fǎn）應的活性元素。

本實施例中小直徑管不僅限於直管和直孔，還適用於任何形狀的窄間隙（xì）槽結構，因為（wéi）碳纖維（wéi）具有極好的柔韌性。