擴散焊接時（shí）母材（cái）不熔化，因此不會降低母材的性能，擴散焊接頭質量好，其顯微組織和性能與母材接近或相同（tóng），在焊縫中不存在熔焊缺陷，也不存在過熱（rè）組織和熱影響區，可以焊接（jiē）打斷麵工件，焊接精度（dù）高，變形小。

擴散焊是先進工程部件的一種有吸引力的連接技（jì）術，特別是當傳統的熔焊（hàn）工藝會降低熱影響區（qū）材料的性能時。這種鍵（jiàn）合技（jì）術提供了獨特的潛力來連接不同的金屬，同時避免（miǎn）形成易碎的金屬間相，這些相往（wǎng）往在冷卻過程中在熔池中形成。擴（kuò）散結合，有時稱為擴散焊接，是一種通（tōng）過原子在界麵上的擴（kuò）散作用在不同組件之間形成接頭的過程。

 

擴散（sàn）焊是根據固（gù）態擴散原理進行的，其中兩個固體表麵（miàn）的原子（zǐ）會隨著（zhe）時間的推移自（zì）行散布。這通常（cháng）是通過對要粘合的材料施加高（gāo）壓以及必然的高溫來實現的。該過程通常在真空室中完成。通過正確選擇的處理變量（溫度（dù），壓力和時間），接頭處的（de）材料和相鄰的材（cái）料將具（jù）有與母材大部分的強度和可塑性相同的強度和可塑性。它是已知的[敏（mǐn）感（gǎn）詞]能夠在金屬對金屬和非金（jīn）屬接頭中保持整體材料固有特性的（de）工藝。

 

該技術能夠生產出具有均勻結構和接近母材值（zhí）的高強度的高質量接頭。當（dāng）該過程在真空中進行時，配合表麵不僅（jǐn）可以防止進一步（bù）的汙染（例如氧化），而且還可以清潔它們，因為氧化物（wù）會分解、升華或溶解（jiě）並擴散到散裝材料中。因（yīn）此，界麵上既（jì）不存在冶金不連續性，也不存在孔隙。

 

擴（kuò）散焊的一個關（guān）鍵（jiàn）特（tè）征是它不需要（yào）使用填充材料。擴散粘合產品不會像普通焊接或銅焊組件那樣（yàng）增加重量。此外，無需進行後續（xù）加工，因此不會（huì）造成有價值金屬的相關損失。另一個優點是它可以連接（jiē）任何組（zǔ）件，無（wú）論它們（men）的形（xíng）狀或橫截麵多麽複雜（zá）。